
Когда слышишь про ?китайское песочное печенье с вареньем?, половина оптовиков сразу представляет конвейерные штамповки с искусственным ароматизатором. А ведь в Сычуани, например, до сих пор ручная отсадка теста на противни считается эталоном для премиум-сегмента. Вот возьмём ООО Сычуань Майцзялэ Еда – они в 2019-м пытались перейти на полную автоматизацию линии для экспортных партий, но после жалоб из Восточной Европы вернули контроль крошки вручную. Именно такие детали и определяют, будет ли продукт ?дышать? или станет просто сладким картоном.
Главная ошибка новичков – экономия на температуре масла. Если тесто переохладить перед формованием, варенье при выпечке просачивается до дна, создавая эффект ?мокрого подвала?. Мы в 2020-м потеряли 12 тонн продукции из-за этого, пока не подобрали точный график охлаждения между этапами. Кстати, на maijiale.ru сейчас открыто пишут о температурных режимах – редкая честность для китайского производителя.
С крошкой тоже не всё однозначно. Европейцы ждут мелкую фракцию ?как у бабушки?, но азиатские рынки предпочитают крупные хлопья. Пришлось разрабатывать два типа дробилок, причём для среднеазиатского направления добавили обжарку крошки в масле ги – нестандартное решение, которое дало +17% к объёмам в Казахстане.
А вот с джемом до сих пор экспериментируем. Клубничный стабильно лидирует, но абрикосовый с кусочками – это тёмная лошадка. В прошлом месяце пришлось срочно менять рецептуру после поставки партии жидкого пюре от нового поставщика. Добавили картофельный крахмал экстра-класса, но идеальной консистенции пока не добились.
Никто не верит, когда говоришь, что песочное тесто ?дозревает? в пути. Но при перевозке морскими контейнерами в Россию (особенно зимой) как раз происходит равномерное распределение влаги. Трижды проводили слепые тесты: печенье после 30 дней в дороге получало более высокие оценки по текстуре, чем свежее с конвейера.
Упаковка – отдельная головная боль. Вакуумные пакеты убивают хрупкость, а картонные коробки без дополнительной прослойки приводят к образованию ?пыли? из крошки. Сейчас тестируем комбинированную тару с вощёной бумагой – пока дорого, но для премиум-сегмента работает.
Кстати, о производителе песочного печенья: Майцзялэ первыми в регионе внедрили систему шоковой заморозки полуфабрикатов прямо на линии. Это позволило сократить время доставки образцов заказчикам с 3 недель до 5 дней. Маленькое преимущество, но именно оно помогло выиграть тендер на поставку в московскую сеть кофеен.
Европейские нормы по содержанию трансжиров изначально казались нам завышенными. Но когда перешли на пальмовое масло с фракцией олеин, обнаружили побочный эффект – печенье перестало ?таять во рту?. Вернулись к классическому сливочному маслу, но пришлось устанавливать дополнительную систему очистки воды для соблюдения стандартов.
Сертификация ХАССП для российского рынка потребовала перепланировки цеха. Самым неочевидным моментом оказалась зона фасовки джема – по стандартам требуется отдельная комната с положительным давлением, хотя раньше мы обходились обычным цехом.
Интересно, что именно после сертификации обнаружили любопытную зависимость: при влажности воздуха выше 68% крошка начинает активно впитывать влагу из джема. Теперь на производстве висят не только термометры, но и гигрометры – мелочь, которая спасла не одну партию.
В 2021-м поступил заказ из Екатеринбурга на партию с облепиховым вареньем. Пробная партия показала, что кислота ягод провоцирует преждевременное окисление масла. Спасли ситуацию добавкой токоферола – антиоксидант, который обычно используют в мясной промышленности. Теперь это наш ноу-хау для фруктов с высокой кислотностью.
А вот с грецким орехом в крошке вышла промашка. Оказалось, российские потребители предпочитают фундук, а грецкий ассоциируется с советской выпечкой. Переориентировались за 2 недели, хотя пришлось менять поставщика и перенастраивать дробилку.
Самым же нестандартным запросом стал заказ из Новосибирска – печенье с прослойкой из варенья и дополнительным слоем крошки сверху. Технологи сначала сказали ?невозможно?, но после модификации дозатора добились нужного эффекта. Правда, пришлось разработать специальную упаковку с жёсткими перегородками.
Себестоимость килограмма при ручной отсадке на 23% выше конвейерной. Но для европейского рынка это оправдано – там готовы платить за ?ручную работу?. А вот для Средней Азии пришлось разработать упрощённую рецептуру с заменой 15% сливочного масла на рафинированное пальмовое. Не идеально, но позволило удержать цену.
Транспортные расходы съедают до 40% маржи при поставках в СПб. Снизили затраты на 11% за счёт комбинированных перевозок: сначала ж/д до Владивостока, потом морем. Но для срочных заказов всё равно используем авиаперевозки, хотя это экономически невыгодно.
Сейчас рассматриваем возможность локализации производства в Калининградской области. Сырьё всё равно придётся везти из Китая, но логистика до Европы сократится в 3 раза. Правда, есть нюансы с таможенным оформлением полуфабрикатов – вопрос пока изучается.
Если пять лет назад китайское песочное печенье ассоциировалось с низкокачественными сладостями, то сейчас ситуация меняется. Технологии Майцзялэ и других крупных производителей позволяют конкурировать даже с европейскими брендами. Другой вопрос, стоит ли игра свеч при текущих пошлинах.
Лично я считаю, что будущее за гибридными решениями – автоматизация базовых процессов с сохранением ручного труда в ключевых точках. И да, возможно, через год мы снова вернёмся к вопросу о полной роботизации. Но пока что человеческий глаз лучше определяет момент, когда варенье начинает ?просачиваться? до критической отметки.
Кстати, на сайте maijiale.ru сейчас можно запросить образцы с разными типами крошки – полезно для тех, кто только планирует выход на рынок. Маленькая деталь, но именно такие мелочи отличают производителя, который понимает суть бизнеса, от тех, кто просто штампует продукт.