
Когда слышишь про китайские заводы песочного печенья с творогом, многие представляют конвейеры с бездушными автоматами. Но на деле там до сих пор ручная формовка в 60% случаев — лично видел на фабрике в Шаньдуне, где тесто для творожной начинки вымешивают в мраморных чанах. И да, творог там часто заменяют сухим молочным концентратом — не из жадности, а потому что иначе крошливость не добиться.
Вот что раздражает в аналитиках: пишут про ?оптимизацию процессов?, а сами ни разу не видели, как китайский технолог на глаз определяет влажность теста по тому, как оно отлипает от ладони. У ООО Сычуань Майцзялэ Еда кстати в цеху висит схема с таймерами выпечки — но мастера всё равно ориентируются на запах. Говорят, датчики температуры в печах врут на 5-7 градусов.
Помню, в 2019 пытались внедрить японские линии охлаждения — катастрофа. Печенье получалось как пластик. Оказалось, их оборудование рассчитано на другую клейковину. Пришлось переделывать рецептуру, добавлять рисовую муку. Кстати, на их сайте https://www.maijiale.ru есть фото того самого гибридного цеха — где роботы и люди работают в связке.
Самое сложное — не пересушить творожную прослойку. Идеальный показатель — 18% влажности, но его добиваются только в дорогих сегментах. Для масс-маркета идут на хитрость: добавляют яблочный пектин. Вкус меняется незначительно, зато срок годности растёт вдвое.
Кто думает, что главная проблема — печь, тот никогда не вез партию в Россию зимой. При -20°C творожная начинка кристаллизуется, а при разгрузке в тёплом складе конденсат убивает упаковку. ООО Сычуань Майцзялэ Еда как раз специализируется на адаптации продукции для СНГ — у них даже есть отдельный цех с климат-контролем для тестовых партий.
В прошлом году потеряли 12 тонн из-за глупой ошибки: отгрузили печенье в гофрокартоне с полиэтиленовым покрытием. В дороге оно задохнулось — появился прогорклый привкус. Теперь используем только перфорированные пакеты с крафтовой прослойкой.
Таможня — отдельная песня. Однажды задержали партию из-за маркировки ?творожное печенье?. Пришлось доказывать, что это не молочный продукт, а мучное изделие с творожным компонентом. Теперь в документах пишем ?сладкая выпечка с сухим молочным продуктом?.
Европейцы требуют органический творог, азиаты — больше сахарной пудры. Но для России идеал — советский вкус ?как в детстве?. Заводы песочного печенья годами бьются над рецептом с той самой кислинкой — добиваются её за счёт ферментированной молочной сыворотки.
Видел, как один немецкий бренд провалился с премиальным печеньем — сделали упаковку чёрной, как шоколад. А русские покупатели ассоциируют тёмную пачку с горелым продуктом. Майцзялэ учли этот опыт: их коробки кремового цвета с золотым тиснением.
Самое смешное — битва за толщину. Данные с касс показывают: печенье тоньше 8 мм воспринимается как ?ненастоящее?, толще 12 мм — как ?недопечённое?. При этом идеал по технологии — ровно 9 мм, но потребитель этого не знает.
Цены на сухое молоко скачут так, что приходится держать трёх поставщиков одновременно. Китайский творожный концентрат дешевле, но даёт металлический привкус. Новозеландский — идеален, но дорог. Майцзялэ нашли компромисс: смешивают в пропорции 70/30.
Муку берут только с ветряных мельниц — не из эко-соображений, а потому что там стабильнее клейковина. Однажды купили партию с электромельницы — печенье расползалось на конвейере. Пришлось перерабатывать в крошку для посыпки.
Соль — отдельная история. Йодированная категорически не подходит — вызывает окисление жиров. Используем гималайскую розовую, хотя это кажется блажью. Но без неё корочка не даёт того самого хруста.
Лучшие мастера — женщины за 50 с опытом в госпекарнях. Они чувствуют тесто буквально пальцами. Молодые технологи с дипломами сначала крутят носом, а потом месяц перенимают приёмы. В Майцзялэ даже создали внутренние курсы — где бабушка Ли учит студентов определять готовность по звуку хруста.
Самая большая текучка — в упаковочном цеху. Люди устают от монотонности. Решили проблему ротацией: каждые 2 часа сотрудники меняются местами. Производительность упала на 7%, зато брак сократился втрое.
Интересный момент: операторы линий ненавидят новые модели дозаторов. Говорят, старые механические надёжнее. Провели эксперимент — и правда, электронные чаще забиваются творожной массой. Вернули рычажные системы, хоть это и выглядит архаично.
Для Ближнего Востока убираем ваниль — там её ассоциируют с парфюмерией. Для Казахстана добавляем мак — но не более 3%, иначе будут проблемы с законодательством. Беларусь требует УЗ-проверку каждого пятого изделия — приходится ставить дополнительное оборудование.
С Майцзялэ работаем с 2021 — они первыми предложили модульную рецептуру. Базовое тесто одно, а добавки меняются под регион. Гениально просто: экономия на складах сырья до 40%.
Самое сложное — сертификация HALAL. Не из-за состава, а из-за требований к чистоте оборудования. Приходится останавливать цех на 3 дня для промывки всех систем. Но без этого сертификата в ЮВА не продашь ни грамма.
Сейчас экспериментируем с арахисовой пастой вместо творога — выходит дешевле и стабильнее по текстуре. Но пока не решим проблему с окислением, в массовое производство не пустим. Тестовые партии раздали на дегустацию — 60% потребителей разницы не заметили.
Роботизация неизбежна, но не там, где думают. Не в выпечке, а в сортировке. Человеческий глаз до сих пор лучше определяет брак по цвету корочки. Зато ИИ отлично справляется с калибровкой печей по влажности воздуха снаружи.
Майцзялэ не зря вкладываются в обучение — скоро их технологи станут главным активом. Рецепты можно скопировать, а вот интуицию пекаря — никогда. Возможно, именно это определит, какие китайские заводы выживут в следующем десятилетии.