
Когда слышишь про Китай песочное тесто для печенья производитель, сразу представляются гигантские фабрики с роботами-упаковщиками. Но за этими стереотипами скрывается более сложная картина — например, разница между заводским тестом ручной работы и полностью автоматизированным производством часто оказывается размытой даже для опытных закупщиков.
Когда мы начинали работать с ООО Сычуань Майцзялэ Еда, многие клиенты удивлялись: 'При чём тут провинция знаменитых перцев к песочному тесту?'. А дело в том, что их технологический центр в Чэнду десятилетия отрабатывал технику контроля температуры масла в тесте — тот самый момент, когда масло не должно полностью эмульгироваться с мукой. Это даёт ту самую рассыпчатость, которую ошибочно пытаются достичь добавлением крахмала.
На их сайте https://www.maijiale.ru до сих пор висит старая схема заморозки слоёного теста, которую они разработали ещё в 2018-м. Тогда они первыми в регионе отказались от шоковой заморозки при -35°C в пользу постепенного понижения с -18°C до -25°C. Решение казалось спорным — время производства увеличилось на 15%, но именно это позволило сохранить структуру жировых кристаллов.
Помню, как в 2020 их технолог Ли Вэй показывал мне журнал проб партий за последние три года — там были пометки о случаях, когда тесто из одинакового сыра, но разной влажности вело себя совершенно по-разному после разморозки. Такие детали обычно не попадают в рекламные брошюры.
Большинство производителей хвастаются немецкими линиями, но редко показывают доработанные китайские аналоги. У Майцзялэ, например, стоит гибридная система — немецкий экструдер соединён с китайским охлаждающим конвейером. Первые полгода это создавало проблемы с точностью нарезки, пока не добавили дополнительный датчик влажности прямо на выходе из экструдера.
Их учебный центр проводит трёхдневные семинары по настройке такого оборудования. Я сам присутствовал на одном в 2021 — тогда разбирали случай, когда при формальной идентичности рецепта тесто из партии муки с повышенным содержанием клейковины давало усадку на 3-4%. Решение оказалось в корректировке времени замеса всего на 15 секунд, но чтобы это выявить, пришлось перебрать данные по 40 партиям.
Сейчас они экспериментируют с системой ИИ для прогнозирования поведения теста в зависимости от сезонных изменений муки. Пока результаты нестабильные — алгоритм хорошо предсказывает поведение пшеничной муки, но с овсяной и рисовой всё ещё требуется ручная корректировка.
Многие недооценивают, что для песочное тесто для печенья критична не только рецептура, но и логистика. Стандартные рефрижераторы часто дают колебания температуры ±2°C, что для песочного теста уже критично. Майцзялэ используют многослойные изотермические контейнеры с датчиками — данные по температуре приходят каждые 10 минут в течение всего пути.
Был неприятный случай в 2022 с поставкой в Хабаровск — из-за поломки рефрижератора температура поднялась до -12°C на 6 часов. Технически тесто оставалось замороженным, но после выпечки появилась лёгкая жёсткость. Пришлось полностью менять партию — хотя по ГОСТу продукт проходил по всем параметрам.
Сейчас они разрабатывают 'умные' термометки, которые показывают не просто температуру, а прогнозируют сохранность теста на основе кумулятивного теплового воздействия. Тестируем их в поставках на Сахалин — пока работает с точностью около 85%.
Частая ошибка — думать, что рецепт, идеально работающий на мини-производстве, так же сработает на промышленной линии. У Майцзялэ есть 'лабораторная' линия на 50 кг в час и основная на 2 тонны. Разница не только в объёмах — на большой линии иначе работает механика замеса, скорость охлаждения, даже время прохождения через экструдер.
Их технолог как-то показывал мне два абсолютно одинаковых на вид печенья — одно с малой линии, другое с большой. Разница в структуре видна только на разломе — в промышленном варианте чуть более однородные пузырьки воздуха. Для большинства потребителей это незаметно, но для сетей премиум-сегмента такая разница становится критичной.
Сейчас они ведут переговоры о создании отдельной исследовательской линии среднего масштаба — чтобы отрабатывать переход от лабораторных образцов к массовому производству без потери качества. Если всё получится, это может стать новым стандартом для отрасли.
Когда рассчитываешь стоимость производства, легко упустить 'мелочи' вроде разницы в цене электроэнергии для шоковой заморозки в разных регионах Китая. У Майцзялэ фабрика в Сычуани, где тарифы ниже, чем в прибрежных провинциях — это даёт им преимущество в 7-9% по себестоимости заморозки.
Но есть и обратная сторона — логистика до портов дороже. Поэтому они развивают сухопутные маршруты через Казахстан — для поставок в Россию это иногда выгоднее, чем морской транспорт через Владивосток. Хотя здесь много нюансов с таможенным оформлением.
Их финансист как-то рассказывал, что из-за изменения курса юаня в 2023 им пришлось пересматривать контракты с европейскими поставщиками масла — небольшое колебание курса съедало всю маржу по некоторым позициям. Пришлось временно переходить на канадское масло, хотя по качеству оно уступает.
Сейчас они рассматривают возможность локализации упаковки в России — это снизит логистические расходы на 12-15%. Но пока не нашли поставщика плёнки с нужными барьерными свойствами — российские аналоги не всегда выдерживают длительную заморозку.